1)袋式除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：袋式除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。
2)對于容量較大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能保證霧滴在進入除塵器之前完全蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。
3)在新項目設計中，除塵專業應向鍋爐專業提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。
4)袋式除塵系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐最大工況煙氣量來確定。袋式除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮最高溫度和**溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。
5)袋式除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000～1300Pa。脫硫系統袋式除塵器人口煙氣含塵濃度高，設備阻力可控制在1400～1800Pa。
6)袋式除塵器應采用若干獨立的倉室并聯結構。過濾倉室的進、出口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2％，進口煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能。
7)當除塵系統設旁路煙道時，只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零，開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40～50m／s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
8)對于改造項目的風機選擇：一般情況下，袋式除塵器設備阻力可按1800Pa選??；有脫硫時，袋式除塵器設備阻力可按21 00Pa選取。
9)電除塵器(或其他除塵器)改為袋式除塵器時，應對原引風機和電機的出力按新的風量、全壓和功率進行校核。必要時，應對引風機和電機進行更換或改造。

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